Horisontal vertikal CNC fresetjenester
video

Horisontal vertikal CNC fresetjenester

En CNC-fresemaskin er en kraftig maskin som automatisk kan behandle ulike gjenstander gjennom dataprogrammer. Det er som en liten arbeider som danser på et roterende verktøy, som kan kutte arbeidsstykket i forskjellige nødvendige former og størrelser. Denne teknologien er veldig smart og kan hjelpe oss med å produsere industrielle produkter mer effektivt og forbedre produksjonseffektiviteten. Derfor er CNC-fresemaskinen et veldig praktisk verktøy som kan gjøre arbeidet vårt enklere og mer praktisk!
Sende bookingforespørsel
Chat nå
produkt introduksjon
Produktbeskrivelse

product-975-650

CNC-fresing fungerer ved å starte fra en CAD-fil, og maskinen leser de kodede instruksjonene for å behandle. CAM-programvare konverterer CAD-design til et maskinlesbart format, og CNC-maskinprogrammer bruker G-kode for å veilede maskinen i hver bevegelse. Fresemaskiner bruker roterende sylindriske kuttere som kan utføre kutt i forskjellige vinkler og aksiale bevegelser, og replikerer CAD-design med høy presisjon og effektivitet. Ved å bruke subtraktive maskineringsteknikker kan CNC-fresing produsere høyvolum og svært komplekse deler. Etter at den siste delen er designet i CAD, går den i sluttproduksjon på en fresemaskin.

 

Ved vertikal fresing brukes vanligvis et treakset fresebord som arbeidsflate, som er plassert under armen og er utstyrt med en spindel. Hvis en vertikal revolverfresemaskin brukes, kan spindelen festes. I dette tilfellet kan bordet bevege seg langs X- og Y-aksene. Dessuten, hvis du bruker en vertikalfresemaskin, kan bordet bare bevege seg langs X-aksen, mens spindelen beveger seg langs armens lengde i Y-aksens retning. Kort sagt, bruk av forskjellig utstyr og arbeidsmetoder i forskjellige fresemaskiner kan bedre møte ulike prosessbehov.

 

I vanlig fresing er skjæreverktøy verktøy som brukes til å kutte arbeidsstykker. En freser er et ofte brukt skjæreverktøy med aksen parallelt med overflaten av arbeidsstykket. Fresen har tenner i periferien som kan kutte arbeidsstykket. Både smale og brede freser kan brukes, noe som gir større skjæredybde og større overflateareal. Freser er også delt inn i grov- og fintannede. Grovtannede freser er egnet for lavhastighetsskjæring og hurtigmating, mens fintannede freser egner seg for lavhastighetsskjæring og hurtigmating. På denne måten blir de bearbeidede delene mer detaljerte og raffinerte.

 

Horisontal fresing betyr at spindelen er horisontal under fresing, ikke vertikal. Ellers er det veldig likt vertikalfresing. Generelt sett er horisontal fresing egnet for større eller lengre ting. Horisontal fresing er også egnet hvis det er mye spon (som spon) på delen eller på verktøyet som må fjernes.

product-2103-1279

 

Skjæreverktøyet roterer vinkelrett på arbeidsstykkets overflate under bearbeiding. Den bruker en flatfreser, som har tenner i periferien og overflaten av fresen og brukes til finbearbeiding. Planfresing kan også brukes til å lage flate overflater og kontrollere kvaliteten på det ferdige produktet. Planfresing gir bedre resultater enn andre freseprosesser, kan gjøre overflaten jevnere, og kan brukes med både vertikale og horisontale fresemaskiner.

 

For å sikre nøyaktigheten av CNC-fresebehandlingen, er det nødvendig å starte fra følgende aspekter: velg passende verktøy, inventar og prosessparametere; rimelig ordne behandlingssekvensen og baneplanleggingen; utføre inspeksjon og kalibrering før behandling; Skift ut skadet verktøy umiddelbart, juster inventar osv. ; Avkjøling og smøring av skjæreverktøy for å redusere slitasje og varmeakkumulering; Bruk av høypresisjonskontrollsystemer og måleinstrumenter. Samtidig styrker vi medarbeidernes kompetanseopplæring og kvalitetsbevissthet for å sikre standardisert drift og stabil kvalitet.

 

Kvalitetskontroll av prosessering er et viktig middel for å sikre kvaliteten på arbeidsstykkene under CNC-fresing. Denne prosessen kan utføres på en rekke måter, for eksempel visuell inspeksjon, bruk av tredimensjonalt koordinatmåleutstyr, kontroll av overflateruhet, måling av hardhet og analyse av materialsammensetning. I denne prosessen må vi velge passende testmetoder og utstyr i henhold til egenskapene og kravene til arbeidsstykket, formulere standarder og metoder, registrere og analysere data.

Spørsmål: Hvordan forlenge verktøyets levetid?

A: Det er mange faktorer å vurdere når det gjelder å få knivene til å vare lenger. Først og fremst må vi bruke verktøymaterialer av god kvalitet og høypresisjonsverktøy. Dette sikrer styrken og stabiliteten til verktøyet og forlenger levetiden. For det andre, juster skjæreforhold som skjærehastighet, mating og skjæredybde. Rimelige skjæreparametere kan redusere verktøyslitasje og gjøre det mer holdbart.

Spørsmål: Hva er kravene til freseverktøy?

A: Å velge riktig kniv krever vurdering av materiale, form, størrelse og muligheter. Det er best å bruke materialer med høy hardhet og god slitestyrke, som karbid og keramikk. Verktøystørrelse og form bør velges i henhold til størrelsen og formen på arbeidsstykket for å sikre gode skjæreresultater. Når du velger verktøyets kutteevne, bør du også vurdere egenskapene til arbeidsstykket for å oppnå de beste bearbeidingsresultatene.

Spørsmål: Hva er faktorene som påvirker nøyaktigheten?

A: For at CNC-maskinverktøy skal kunne behandle utsøkte arbeidsstykker, må mange faktorer vurderes. Den første er verktøyet, armaturet, arbeidsstykkematerialet, kuttemengden, etc., som alle vil påvirke nøyaktigheten av behandlingen. For det andre krever forskjellige arbeidsstykkeformer, materialer, størrelser og bearbeidingskrav også forskjellige bearbeidingsmetoder. For å oppnå behandlingsresultater av høy kvalitet, må vi velge passende verktøy, inventar og prosessparametere for å sikre at prosesseringsnøyaktigheten oppfyller kravene.

Spørsmål: Hvordan unngå kuttefeil?

A: Skjærefeil refererer til feil på verktøyet på grunn av brudd, slitasje eller overoppheting under kutting, noe som påvirker effektiviteten og kvaliteten på behandlingen. For å unngå at denne situasjonen oppstår, kan vi ta følgende tiltak: velge verktøy av passende materialer og former, kontrollere parametere som skjærehastighet, mating og dybde, styrke kjøling og smøring av verktøy, redusere slitasje og varmeutvikling, og rettidig Skift ut skadede verktøydeler eller juster inventar osv. Dette kan effektivt unngå skjærefeil og forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten.

 

 

Populære tags: horisontal vertikal cnc fresing tjenester, Kina horisontal vertikal cnc fresing tjenester produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel